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傳動設(shè)備使用軸承的解決方案

2019/4/11 9:38:28

傳動解決方案

      無錫斯艾浮傳動機械有限公司擁有傳動技術(shù)的全集成創(chuàng)新和優(yōu)勢,為客戶提供一站式的傳動系統(tǒng)解決方案,從項目方案的確定——圖紙設(shè)計——生產(chǎn)加工——安裝指導(dǎo)——調(diào)試運行,產(chǎn)品線涵蓋幾乎所有的電氣和機械傳動產(chǎn)品,幫助客戶提升生產(chǎn)力、設(shè)備的可靠性和能源使用效率。


傳動系統(tǒng)解決方案分為:

   1、 經(jīng)典傳動系統(tǒng)的改造

      一、傳動系統(tǒng)的更新改造

應(yīng)用客戶:安徽某鋼廠

改造項目:礦石皮帶機傳動系統(tǒng)

       改造內(nèi)容:原傳動系統(tǒng)使用年限較長,不能滿足鋼廠生產(chǎn)需求,更換新的驅(qū)動單元,利用原有的安裝基礎(chǔ),提供電機、磁耦、減速機和安裝底座等。

              


      二、傳動系統(tǒng)的優(yōu)化與升級

 應(yīng)用客戶:江蘇某電廠

改造內(nèi)容:更換新的傳動系統(tǒng),包含液偶、減速機、聯(lián)軸器和底座。

改造效果:傳動系統(tǒng)的故障率大大降低,設(shè)備輸送量增大,減少維修和停機時間,投資低于新建系統(tǒng)。


   2、 永磁技術(shù)為核心的現(xiàn)代傳動系統(tǒng)改造

      一、傳動系統(tǒng)的問題解決

應(yīng)用客戶:江蘇某化工廠

改造內(nèi)容:風機驅(qū)動系統(tǒng)

       改造效果:原電機與風機使用皮帶輪連接,啟動電流過大,皮帶經(jīng)常損壞,風機軸承壽命短,更換永磁耦合器后啟動電流變小,系統(tǒng)振動和工作電流降低,實現(xiàn)節(jié)能15%。


二、傳動系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化

應(yīng)用客戶:浙江某電廠

改造內(nèi)容:水泵節(jié)能改造

       改造效果:原工業(yè)水泵使用閥門調(diào)節(jié)流量,造成能源浪費。改造為永磁調(diào)速耦合器后,電機運行電流降低,隔離了電機和水泵的振動,延長了水泵密封件及軸承的壽命。


三、傳動系統(tǒng)的升級優(yōu)化

永磁智能直驅(qū)電機替代傳統(tǒng)的機械驅(qū)動裝置,直接驅(qū)動負載。取消了減速機、液力偶合器等傳動設(shè)備,使傳動系統(tǒng)簡化、效率提升、安裝維護簡便。


1.1煤磨機驅(qū)動

改造前的傳動系統(tǒng):


存在的問題:

—   啟動電流大,機械沖擊大

—   啟動困難,電機實際效率低

—   低速檢修需輔傳機構(gòu)

—   減速機故障率高,檢修任務(wù)重


改造后的傳動系統(tǒng):


永磁直驅(qū)系統(tǒng)解決的問題:

—   傳動效率大幅增加,高效節(jié)能

—   去掉減速機等,減少故障點

—   無需輔傳機構(gòu),簡化驅(qū)動系統(tǒng)

—   變頻軟啟動,無機械沖擊

—  低速運行,振動降低


2.2皮帶機驅(qū)動

傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng):

永磁直驅(qū)系統(tǒng):






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